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华尔网颗粒燃料分成木质颗粒物和花生壳压块然料这两类，今日我们给大伙儿数据分析一下如何处理生物质燃料点燃后的灰渣1、木质华尔网生物颗粒燃料木质颗粒燃料的灰分一般在3%-5%，发热量按4000卡路里来测算，1吨的加热炉1钟头大概需要120-150kg的颗粒物，10钟头则必须1.2-1.5吨的木质颗粒物，依照3-5%的灰分，则约造成灰渣0.036-0.045吨，即36kg-45公斤每日10钟头。那样的灰渣量实际上和炉渣对比或是小的许多，一般可以当作一种有机肥，或是立即堆积到废旧的垃圾填埋场，那样的灰渣造成量确实并不是问题。陕西生物质燃料2、花生壳压块然料花生壳压块燃料的灰分一般在10%-15%，发热量按3500卡路里来测算，1吨的加热炉1钟头大概必须135-170kg的花生壳压块，10钟头则必须1.35-1.7吨的木质颗粒物，依照10-15%的华尔网颗粒燃料灰分算，则约造成灰渣0.135-0.202吨，即135kg-202公斤每日10钟头。那样的灰渣量相对性颗粒物而言稍显多，可是和炉渣对比或是归属于少的多。一般可以当作一种有机肥，或是立即堆积到废旧的垃圾填埋场，那样的灰渣造成量也确实并不是问题。依据上述剖析下结论，华尔网生物质燃料的灰渣和煤相较为或是少的，重要华尔网颗粒燃料归属于新能源燃料，而煤是严禁点燃的然料，真真正正要想沒有一点灰渣，可以选用燃气做为锅炉燃料，..缺陷便是成本增加，是煤的3倍，是生物质能的2倍，因此要想便宜或是要沒有灰渣，大伙儿自身挑选。
1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
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华尔网生物质颗粒燃料是采用特殊处理工艺以各种农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、麦秸麦糠、树枝叶、甘草等为原料制造生产出的现代化清洁燃料，既能满足燃烧供热需求，又能为现代能源结构的转变提供极大的助力，且生物质燃料燃烧排放物完全符合环保标准，是当下节能减排型社会大力提倡和发展的重要产品。由于传统的农村冬季取暖普遍采用燃烧煤炭的方式，想要改善现代的环境状况，农村取暖方式去向着清洁、低碳方面发展与改进。生物质燃料的出现就为此提供了一种重要的解决方法。生物质燃料结合新型生物质燃烧炉，生物质燃料产热高、耗能少，在满足供热需求的同时极大的减少了煤炭资源使用。生物质燃烧炉特殊的炉内结构能使燃料的燃烧利用率提高，并完成气体的二次燃烧，不产生污染性气体。传统的农村取暖炉在冬季使用时，为减少热气流失室内环境的密闭性较强。煤炭一旦出现不完全燃烧或排气系统不畅，有毒的气体将会对用户造成影响。而生物质燃料的燃烧不产生污染性或有毒气体，排除了隐患。如今的生物质能源研究与使用以获得极高的关注度，生物质燃料的使用范围也在不断扩展。为保障用户的经济效益，我们也将不断改进生物质燃料生产技工技术，为环保节能产业做出贡献。
