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专业的 制砂机制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一个雷特重工机械制造有限公司(郑州分公司)制造的 制砂机都成为凝结匠心的上乘之作。
油位低
油温低或粘度高
泵轴承损坏
排除方法:1.清洗过滤器使吸油管通畅,正确选用过滤器。
在连接部位或密封处加点油,如噪音减小,
可拧紧接头处或更换密封圈;回油管口应在
口应在油面以下,与吸油管要有一定距离
调整同心
加油液
把油液加热到适当的温度
检查(用手触感)泵轴承部分温升
故障现象:泵轴颈油封漏油
故障分析:漏油管道液阻过大,使泵体内压力升高到超过油
封许用的耐压值
排除方法:检查柱塞泵泵体上的泄油口是否用单独油管直接
接通油箱。若发现把几台柱塞泵的泄漏油管并联
在一根同直径的总管后再接通油箱,或者把柱塞
泵的泄油管接到回油管上,则应予改正。 在
泵泄漏油口接一个压力表,以检查泵体内的压
油温低或粘度高
泵轴承损坏
排除方法:1.清洗过滤器使吸油管通畅,正确选用过滤器。
在连接部位或密封处加点油,如噪音减小,
可拧紧接头处或更换密封圈;回油管口应在
口应在油面以下,与吸油管要有一定距离
调整同心
加油液
把油液加热到适当的温度
检查(用手触感)泵轴承部分温升
故障现象:泵轴颈油封漏油
故障分析:漏油管道液阻过大,使泵体内压力升高到超过油
封许用的耐压值
排除方法:检查柱塞泵泵体上的泄油口是否用单独油管直接
接通油箱。若发现把几台柱塞泵的泄漏油管并联
在一根同直径的总管后再接通油箱,或者把柱塞
泵的泄油管接到回油管上,则应予改正。 在
泵泄漏油口接一个压力表,以检查泵体内的压
和其他阀产生共振
排除方法:1.紧固螺帽
检查并更换弹簧
修研滑阀,使其灵活
检查滑阀与壳体的同心度
换锥阀
减压阀的故障分析及排除方法
故障现象:压力波动不稳定
故障分析: 油液中混入空气
阻尼孔有时堵塞
滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住
弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧
太软
钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确
排除方法: 排除油中空气
清理阻尼孔
修研阀孔及滑阀
更换弹簧
更换钢球或拆开锥阀调整
故障现象:二次压力升不高
故障分析: 外泄漏
排除方法:1.紧固螺帽
检查并更换弹簧
修研滑阀,使其灵活
检查滑阀与壳体的同心度
换锥阀
减压阀的故障分析及排除方法
故障现象:压力波动不稳定
故障分析: 油液中混入空气
阻尼孔有时堵塞
滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住
弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧
太软
钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确
排除方法: 排除油中空气
清理阻尼孔
修研阀孔及滑阀
更换弹簧
更换钢球或拆开锥阀调整
故障现象:二次压力升不高
故障分析: 外泄漏
为在施工中不影响航道通航,需铺设适量水下输泥管线。水下管一端与水上管相连,一端与陆地管相连。
水下管的组装采用3+1的结构,即三节钢管与一节胶管连接组成一个单元,组装成多个单元后堆放备用,各单元结构如附图所示。
水下管组装是将组装好的单元拼接后送入水中,入水端用浮筒架起,由锚艇控制其位置,在陆地吊车与水上锚艇的配合下,逐渐加长到所需要的长度。为了保证法兰的接口密封不漏泥,对接时采用风动扳手,加固法兰连接螺栓。
水下管的沉放与起浮
水下管起浮与沉放是对管内排注水改变管线重量产生浮力原理操作的.沉放时将组装好的管线用锚艇牵引到定位地点,两端点用锚固定(陆地一端可直接与陆地管口对接),然后水泵注水,使其沉放至泥面。起浮时将两端分别与水上与陆地管拆开,用盲板将两端管口封堵,陆地一端采用空压机注气,水上一端留有出水调节阀。随着管内水的排出,管线靠浮力逐渐起浮。
陆地管线架设
水下管的组装采用3+1的结构,即三节钢管与一节胶管连接组成一个单元,组装成多个单元后堆放备用,各单元结构如附图所示。
水下管组装是将组装好的单元拼接后送入水中,入水端用浮筒架起,由锚艇控制其位置,在陆地吊车与水上锚艇的配合下,逐渐加长到所需要的长度。为了保证法兰的接口密封不漏泥,对接时采用风动扳手,加固法兰连接螺栓。
水下管的沉放与起浮
水下管起浮与沉放是对管内排注水改变管线重量产生浮力原理操作的.沉放时将组装好的管线用锚艇牵引到定位地点,两端点用锚固定(陆地一端可直接与陆地管口对接),然后水泵注水,使其沉放至泥面。起浮时将两端分别与水上与陆地管拆开,用盲板将两端管口封堵,陆地一端采用空压机注气,水上一端留有出水调节阀。随着管内水的排出,管线靠浮力逐渐起浮。
陆地管线架设