注浆管声测管价格

墩台施工方法岸上承台、附近系梁基坑采用挖机开挖，人工清理余土；一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼，修复桩基变形钢筋，并焊接立柱钢筋，按设计铺设垫层，绑扎承台、附近系梁钢筋，声测管板采用组合钢声测管。对本工程内圆柱式墩，根据其截面尺寸制作相应的定型钢声测管板，柱高小于10m的采用一声测管到顶，大于10m的采用两节整体钢声测管，声测管板拼好后三个方向用Ф8钢筋借助手拉葫芦定于地锚上，以便调整声测管板中心及垂直度，在得到监理工程师批准后一次浇筑成型。对桥台台身采用涂塑竹胶板，内置Ф14拉声测管钢筋，砼一次浇注成型。盖梁支架双柱盖梁拟采用托架式，即在立柱内预留孔洞，插入Ф32精轧螺纹钢筋作支承，上置I36a工字钢，铺设方木和底声测管；对独柱盖梁，拟采用满堂支架，盖梁底声测管采用涂塑竹胶板，侧声测管采用大块钢声测管，上、附近下设Ф20体外拉声测管钢筋。（三）盖梁及台帽施工采用门式支架来进行盖梁和墩台帽的施工。门架搭设密度纵向间距1.0m，横向间距为1.5m，贝雷梁钢支墩设置于承台上，在贝雷梁与钢支墩间设砂板，以便脱声测管、附近落架。1．地基处理原地面用砂砾回填夯实、附近整平，场地四周设60cm×40cm深的排水沟，钢支墩置于承台上，门式支架基础采用宽×高＝25cm×10cm的条形砼基础。2．支架搭设门式支架沿桥横向搭设，纵向间距1m，在墩柱处间距0.5m，门式支架横向间距为1.5m，门式支架采用Ф4.8cm钢管纵横连接加固，门式支架顶托上设I14工字钢。支架标高控制：贝雷梁支架，首先测出基础标高，配好钢支墩高度，通过基础砼调平块初步控制，再由砂板控制好标高；门式支架通过下底座和上托座螺栓调节控制标高。3．声测管板铺设及预压贝雷梁跨及门式支架跨均沿顺桥方铺设方木，规格10×10×400cm，间距20cm，方木搭接保持50～100cm。底声测管采用1.2cm厚的涂塑竹夹板，电钻打孔用圆钉固定在方木上，确保声测管板平整不曲挠，接缝严密。声测管内铺彩条布，用水准仪观测地基沉降和支架变形，待沉降稳定后卸载。测出底声测管标高与设计底声测管标高对比，进行调整底声测管标高至设计要求为止。

声测管加固处理操作要点声测管厂家操作要点a、当地施工管理人员必需按方案及图纸组织施工。b、当地如出现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。c、当地注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，意压力的变化，如压力升高要及时芯管。d、当地水泥浆液若发生沉淀、当地离析现象，应进行二次搅拌。e、当地施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求，注浆作业时，每200mm记录一次注浆参数。f、当地注浆过程进行实时监测，若管片出现上抬趋势，及时停止注浆，并采取相应补救措施，如在上部进行注浆加压等。g、同城锤击钢管不能用力过猛，可小力多次锤击，采用冲击钻。钢管外壁可涂抹润滑油，便于钢管下穿。h、同城做好防喷涌措施，在施工前现场必须备好木塞、同城棉胎、同城快速水泥、同城大锤等应急物资，出现涌水、同城涌砂的现象立即封堵注浆孔。例如在广佛线某标段加固处理过程中出现涌沙情况，首先我们要找到涌沙管，然后用带尖木棍绑上编织袋，将其打入涌沙管，即可堵住涌沙。e、同城需进行隧道底加固处理的隧道段均处于软弱地层，注浆容易引起管片的抬升和变形，因此施工过程中一定要加强管片监测，做到注浆与监测同步，当隧道变形超过1cm，抬升超过2cm时要立即停止注浆。施工总结隧道软弱地层经过注浆加固处理后，可以改善砂层层状、同城提高软弱土层的承载力，使其可以满足结构使用要求。而且在加固的过程中，我们可以根据现场管片的实际姿态，通过加强局部注浆，可以纠正管片姿态。特别是我们防喷涌装置在注浆中的应用，大大提高了加固过程中的性，为类似工程提供了很好的借鉴作用。桩基声测管检测时主要考虑两方面的规范内容。混凝土灌注桩检测规范依据的是：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)和《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）中的相关要求。