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运行平稳可靠，故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便，超前小导管的处理范围一般也就6米左右,小导管为壁厚5mm的钢管,直径一般为42mm，是通过小导管浆将掌子面前方的较为破碎的围岩进行固结的一种方法,使围岩形成一个整体后再进行下一步工序。 来完成锥管动作,在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定，更快捷，效率更高,夹模采用进口型,夹持力强，不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀,本机采用皮带传动，尺寸精度高,传动部分灵活可靠,快捷。 检查各连接螺栓及零件是否紧固，操作按钮是否完整，操作灵活，四，加工小导管尖头时操作者头，手或身体的任何部位不得进入工作空间区，防止夹伤，严禁在运行的材料上放置其他物品或进行测量等工作，五，两人或两人以上人员同时操作时。
数控小导管冲孔机
根据设计要求，对不同地段不同地质情况围岩采用超前小导管注浆超前支护。小导管采用Φ42热轧无缝钢管，长度4.5 m，壁厚3.5mm，环向布置间距0.4m，每环打入长度3.5m，纵向水平搭接≥1m。沿拱部开挖轮廓线外缘布置，钢管外插角均为3～5度，管内预注浆为水泥浆单液浆体。
上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定，更快捷，3，夹模采用进口型,夹持力强，不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑。 2.成型主要部分由缩管模具,驱动主轴系统,油压送料装置和润滑冷却系统组成，四片模具静音式机构设计,噪音小,成型速度快，3.主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成，4.手动取放料，自动开关启动,机器自动完成夹紧,缩尖加工等所有动作。
根据设计要求，对不同地段不同地质情况围岩采用超前小导管注浆超前支护。小导管采用Φ42热轧无缝钢管，长度4.5 m，壁厚3.5mm，环向布置间距0.4m，每环打入长度3.5m，纵向水平搭接≥1m。沿拱部开挖轮廓线外缘布置，钢管外插角均为3～5度，管内预注浆为水泥浆单液浆体。
上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定，更快捷，3，夹模采用进口型,夹持力强，不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑。 2.成型主要部分由缩管模具,驱动主轴系统,油压送料装置和润滑冷却系统组成，四片模具静音式机构设计,噪音小,成型速度快，3.主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成，4.手动取放料，自动开关启动,机器自动完成夹紧,缩尖加工等所有动作。
