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水下氧气切割： 即使在陆地上，这也不算是个轻松的活。你得稳定地对着切割口，不能晃动太多。水下就更麻烦了，黄色的管子是纯氧管，用于切割时的氧气供应，但这也会使得潜水员在作业时眼前全是气泡，加上为了保护眼睛的黑玻璃，在不断晃动的水环境下，基本职能靠手感来进行切割。 切割好了，切割面几乎是一道直线，切割得不好，那就是坑坑洼洼的，搞不好还把工件的其他部分搞得退火过度，彻底废掉。 至于切割后的打磨，安装等后续工序，跟陆地上区别不大，但由于水压的存在，作业强度是在陆地上的数倍。
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水下焊接与切割是水下工程结构的安装、维修施工中不可缺少的重要工艺手段。它们常被用于海上救捞、海洋能源、海洋采矿等海洋工程和大型水下设施的施工过程中。 水下焊接有干法、湿法和局部干法三种。 （一）干法焊接 这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其性较好。在深度超过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。 与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接性好，但使用局限性很大，应用不普遍。 （二）局部干法焊接 局部干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其措施与湿法相似。 由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。
能见度差，对水的吸收、反射和折射的影响远大于空气。光线在水中迅速地传播。此外，水下焊接过程中，电弧周围会产生大量的气泡和烟，所以水下焊接时电弧的可见度很低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，在水中的能见度甚至更差。 焊缝中氢含量高，氢气是焊接的大敌，如果水下焊接中氢气含量超过允许值，很容易造成裂纹，甚至造成结构损伤。电弧焊在水下引起周围水的热分解，导致焊缝中溶解氢气增加。潜水焊条焊条焊接接头质量差，与氢气含量高密切相关。 冷却速度快。焊接到水下，海水的热传导系数是空气的20倍左右。如采用水下或水下局部焊接，则将焊接后的工件直接置于水中，且水对焊缝的淬火有明显影响，并容易形成高硬度的硬化组织。所以，只有在使用干焊的情况下，冷效应可以避免。
