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炬晟特钢始终严把质量关，把科技创新作为公司的核心竞争力，其强大的研发能力保证了 模具热处理产品的不断改进和更新。 模具热处理产品质量、价格以及服务获得业界优良口碑。公司始终把“求真务实、拼搏创新、合作共进、价值共享”为企业的经营理念，并把振兴民族企业和民族产品为己任，更好更多的服务于社会。
一般冲压模具的材料为Cr12或cr12mov，热处理后硬度一般控制在HRC58-62。 这些模具的淬火要领，不仅仅满足硬度值的要求，另一重要的要求回火必须充分，使淬火应力彻底，更不能在金相观察中能够发现残余奥氏体。否则，模具的热处理就不到位。 作为模具，无形中要求模具在线切割部分型腔或是使用环节，仅仅因温度的细微变化而尺寸发生相应的细微热胀冷缩变化，而不能出现因残余应力的存在或残余奥氏体组织的进一步转变导致尺寸变化甚至开裂。我们单位线切割没有做应力处理的；我想楼主的看法，有点想多了，四楼说的比较详细的，也是有道理的，关键是模具热处理是否合理达到要求，设计是否良好，有关方面处理不好或者不是充分（回火时间），也是有开裂的现象；不过呢线切割工艺要是不能很好的处理（切割速度和冷却方面）也是有应力存在的。也会出现应力变化和开裂的。
炬晟特钢地处赣州市经开区金龙路北侧,本公司是集生产加工经营于一体的大型企业，本公司常年销售 模具热处理。公司成立以来深受诸多单位的支持与信赖，现已评为“信誉单位”、“重合同单位”。公司与各大厂商长期合作，进货渠道稳定、资金雄厚，赢得新老客户的信赖，“经营方式灵活，为客户服务，为单位解难。”质量优，价格合理，我单位凭借良好的信誉，完善的服务、充足的货源在国内同行业中有口皆碑！
现代模具零件制造可以采用铸造成形、挤压成形和切削加工成形等多种方法。目前机削加工成形仍然是主要方法，模具制造费用占模具总费用（成本）的80％以上。所以如何简化加工、做少加工量是制造者所关注的。 为了使模具制造厂厂减少切削加工量，溶類生产周期，模具材料供应企业为用户提供“近终形产品”，即钢厂提供各种规格尺十的板材、丝材、扁钢，模块或经过精加工（扒皮）的模块而且是经过严格检测的精加工品等；或者提供易切削的或者预硬化的模具钢；或者提供微合金化非调质钢，免去或减少用户自已热处理工序。1997年我国制定了《塑料模具钢模块技术条件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用热轧厚钢板》( YB / T 107-1997）和《塑料模具用扁钢》( YB / T 094一1997）三个标准，就是向这个方向发展的结果。今后还会有更多的“近终 形”产品供应模具制造业，降低模具制 cr12mov选用标准零件的优越性，除降低设计成本外，还可提高模具零件的通用性、互换 W 。大大缩知制造周期、降低制造成本、减少制造工作量：不需要昂贵的仓储费用、管爾费用；失效模具可以分拆，其中部分零件可再次利用：便于计算成本，专业制造厂容
模具材料的选择 在模具及其零件的设计、制造过程中，选择原材料是至关重要的内容。模具设计时，如果材料不确定，就无法安排制造的加工路线和成形工艺方法，也无法估算制造成本。材料影响着模具产品的功能适用性、耐用度（寿命）、可靠性（）。 cr12mov应根据模具的生产条件和工作环境的需要，结合模具材料的基本性能和相关因素，来选择适合模具要求、经济合理、技术上先进的模具材料。 模具材料的选用原则 1．满足使用性能原则 使用性能包括力学性能、物理性能和化学性能。对于模具零件，一般是在分析其工作条件和失效形式的基础上，提出力学性能要求。 1）对于承受冲击载荷、循环冲击载荷的模具及零件，如锤杆、锻模等，失效形式主要是过量变形与疲劳断裂，要求选用综合力学性能较高的材料。 2对于承受交变载荷的模具及零件，其失效形式主要是疲劳破坏，要求疲劳强度高。承载较大的零件常选用淬透性较高的合金钢材料，进行调质处理；也可进行表面淬火、喷丸、滚压等处理，提高疲劳强度。 3）对于承受载荷不大、靡擦较大的模具及零件，失效形式主要是磨损，要求耐磨性好。可选用高碳钢和高碳合金钢，进行淬火和低温回火，获得高硬度、高耐磨性。 4）对于承受交变载荷且摩擦力较大的模具及零件，失效形式主要是磨损断裂，要求外硬内韧，有较好的耐磨性，较高的疲劳强度。可选用中碳钢或中碳合金钢，经正火或调质后再进行表面淬火、低温回火。
